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自冲铆接机原理

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。无需预先打孔，无废料，无铁屑产生

自冲铆铆接允许带有非金属夹层的材料进行铆接；

自冲铆铆接点没有热应力集中，不会***材料表面镀层；

自冲铆铆接点的动态疲劳强度高，远远优于点焊等传统薄板连接工艺；

可以连接金属和非金属材料和多层材料组合；

防水性、气密性好；

自冲铆铆接点是利用特定模具冲压成型，铆接质量稳定；

通过检测铆接点外形几何尺寸可以简便地进行铆接质量判定，还可以实现无损伤检测；

自冲铆铆接设备可以集成多点铆接于一个冲程内完成，极大地提高工作效率；

自冲铆铆接设备能耗较低，没有排放，没有噪音污染

在设备的一个冲程内完成铆接！工序简单，节省人工成本；

不损伤连接点出工作的镀层或涂层，无须后序喷漆、电镀；

连接的静态连接强度为点焊的70%,动态疲劳连接强度远远高于点焊。

数控铆接

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。数控金属热铆机高技术装备，适合铆接各类冷加工无法成形的金属。数控金属热铆机一般采用悬臂式结构，加热方式有两种，一种是由中高频电加热方法将热量传递给铆头，热铆头加热铆接物，使其软化，然后摆辗铆接机机头下压形成金属变形，另一种是由中频感应加热局部铆接物体，然后靠径向铆接力成形。两种方式使用不同规格的金属热铆接机。金属热铆机，可以设计为数控控制方式，对加热温度、铆接位置等进行程序控制，同时，该机型也可以设计为简易型的低成本的控制方式。动力电缆与信号电缆尽***避免平行走线，若无法避免，需至少保持20mm距离，机器人控制器、铆接设备和工件工作台村相互之间要保持1。

铆接机使用维护

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。

1、不要加工超过标称能力以外的工件。

2、不要长时间工作在高压状态下。

3、铆头的伸出长度不要超过规定值。

4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。

5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。

6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。

A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。

B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。

D、给球面副加注润滑脂。

9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修 复。

A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。

B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。

D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。

E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。

F、给球面副加注润滑脂。

G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。

10、维护***应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。

摆展铆接机滚压成型的特点

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。 滚压成型属于摆辗成型的另一种铆接形式。滚压成形使用与摆碾成形相同的动力头，由多个轮子围绕工件并将两个相似或不相似的材料组合在一起，通过下压力进行向下或向内的方式移动。AGME滚压铆接机，可以根据客户需要定制。清扫器刮片磨损、不贴紧皮带面，灰渣粘度增大、含水率高均会构成皮带面带渣管式皮带机回程段皮带有一段是垂直向下***皮带回程段粘附灰渣根柢在此处可以掉到脱水仓内。

滚压成型是一种非冲击性工艺，使用带有两个或更多辊子的旋转辊头施加对称的力来形成部件。滚压成形用于扩口，形成唇缘，卷曲或在圆柱形部分形成的凹槽对于其他工艺来说太大。装配应用范围广泛，从轴承，耦合器，球形接头，电气传感器，***丝等等。

用滚压成型法形成圆柱形零件的末端。通过在零件中创建美观的唇部和流线型凹槽，通过360度多点布置滚压点同时滚压，提高它的效率和准确性。

由于径向铆接是梅花形轨迹，非圆周轨迹，所以径向铆接形式不适合滚压成型铆接。